在废旧资源回收行业,双轴撕碎机可满足各种不同废料回收要求,适合撕碎较厚难碎物料,如:电子垃圾、塑料、金属、木材、废旧橡胶、包装桶、托板等。可回收材料种类繁多,经撕碎后的物料可直接回收使用或根据需求作进一步细化处理。适用于工业废弃物回收、电子制造、托板制造、木材加工、生活垃圾回收、塑料回收、轮胎回收、造纸等行业的应用。双轴撕碎机拥有低速、大扭矩、低噪音等特点,采用PLC电气化控制系统,可自动控制,设有启动、停止、反转以及超载自动反转控制功能。
工作原理:
双轴撕碎机采用双轴独立驱动,从而在生产时,使物料产生相应的被压,达到自动喂料功能,的刀轴结构与四角旋转式刀具,在低转速高扭矩的生产过程中,不会出现缠轴、或卡死设备的现象,从而提高了生产效率,该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。
耐磨刀具:双轴撕碎机的刀具均采用合金工具钢铸造,使用寿命长撕碎效率,刀具的厚度和刀爪数量可根据客户不同的物料需求进行更换。
双轴撕碎机的优势:
可拆卸机箱
破碎箱体可以联轴两端拆除,通过拆除轴承两端安装板,可将主轴整体拆除。
拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换,简易箱体维护设计为维护人员提供更安全的工作环境。
机箱整体加工,确保主轴、轴承安装位的同心度,延长轴承、减速机的使用寿命,使机器运转更加平稳。
减速机
配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用合金钢,表面经渗碳硬化处理,磨齿精细加工,传动平稳、噪音低、承载能力大、温升大、寿命长、。直联减速机能更有效提高能量传送。减速机联轴端采用花键设计,能有效传递扭矩,降低能耗。维护方便,只须简单的工具就能实现拆除,维护等工作。
液压压料装置
压料装置安装在料上方,由液压系统驱动,能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料,提高设备产量。
压料装置安装在料斗上方,由液压系统驱动,能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料,提高设备产量。液压装置模块式设计,简化液压油更换及其它维护工作流程。
现在社会发展加快,私家车的数量也在快速增长,这也致使现在废旧轿车的数量暴增,所以衍生出了废旧轿车收回职业。 废旧轿车轮胎数量也是跟着废旧轿车而增多,轮胎的橡胶是一种可循环使用的资料,现在不少收回加工厂都开始使用轮胎撕碎机刀片对废旧轮胎进行处理,与切开其他资料不一样,轮胎撕碎机刀片的制作资料也很多,那么哪一种资料才是更适合撕碎轮胎的呢? 首要咱们要知道撕碎轮胎作业的特色以及难度在哪。轮胎的首要资料是橡胶,但是轮胎内部存在钢丝,撕碎钢丝关于刀片的资料就有着较高要求。